齿轮计(jì)算(suàn)公式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式是(shì)齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮(lún)缘上有齿轮(lún)连续啮合传递运动(dòng)和动(dòng)力(lì)的(de)机(jī)械元件，齿轮在传(chuán)动中的(de)应用(yòng)很早就(jiù)出现了，19世纪末(mò)，展成切(qiè)齿法的(de)原理及利用此原理(lǐ)切齿的专用机床与刀具的相继(jì)出现，随着(zhe)生产的发展，齿轮运转的(de)平稳(wěn)性受到重视的。

齿轮(lún)计算公(gōng)式汇(huì)总(zǒng)，齿轮全齿高计(jì)算公式

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮连续啮合传递运动和动(dòng)力的(de)机械元件，齿(chǐ)轮在传动中的应用很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成切(qiè)齿法的原理及利用此(cǐ)原(yuán)理切齿的专用(yòng)机床与(yǔ)刀具的相继(jì)出现(xiàn)，随着生产的发展，齿轮运(yùn)转的(de)平稳性(xìng)受到(dào)重视(shì)。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿廓(kuò)曲线、压力角、齿高和变(biàn)位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较容易(yì)制造，因(yīn)此现代(dài)使(shǐ)用的(de)齿(chǐ)轮中 ，渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮占绝对(duì)多数，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小压力(lì)角齿轮(lún)的承载(zài)能力较小，而大压力角齿轮，虽然(rán)承载能力较高(gāo)，但(dàn)在传递转矩相同的情况下轴(zhóu)承(chéng)的负荷增(zēng)大，因此仅用(yòng)于特殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高已标准化(huà)，一(yī)般均(jūn)采用标准齿(chǐ)高(gāo)。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及(jí)各类(lèi)机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿(chǐ)轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计算方法(fǎ)针(zhēn)对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分(fēn)察樱(yīng)度(dù)圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料(liào)：

　　模数是决定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮模(mó)数(shù)被定义(yì)为模数制轮齿的一个(gè)基(jī)本(běn)参数，是人为(wèi)抽象出(chū)来用以度量轮(lún)齿规模的数。

　　目的(de)是标准化(huà)齿轮(lún)刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮(lún)的模数皆可参(cān)考(kǎo)标准模数系列(liè)表。

　　模数(shù)m = 分(fēn)度(dù)圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见，齿(chǐ)轮的(de)基本参数是(shì)分圆直径和齿(chǐ)数，模数只是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大(dà)小，是工败饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮(lún)模数-百度百科(kē)

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