齿(chǐ)轮计算公式(shì)汇(huì)总，齿轮全齿高计算(suàn)公(gōng)式是(shì)齿(chǐ)高计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指(zhǐ)轮缘上有齿轮(lún)连续啮合传递运动和(hé)动力(lì)的机(jī)械(xiè)元件(jiàn)，齿(chǐ)轮(lún)在传(chuán)动中的应用很(hěn)早就出(chū)现了(le)，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的(de)原理及利用此原理(lǐ)切(qiè)齿的专用机(jī)床与刀具的相(xiāng)继(jì康师傅是哪国的牌子？)出(chū)现，随(suí)着生(shēng)产的发展，齿轮(lún)运(yùn)转(zhuǎn)的平稳性受(shòu)到重视的。

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齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高(gāo)计(jì)算公式(shì)

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘(yuán)上(shàng)有齿轮连续啮合传递运动(dòng)和(hé)动力的机械元件(jiàn)，齿(chǐ)轮在传动中的应用很早就出现了(le)，19世纪末，展成(chéng)切(qiè)齿(chǐ)法的原(yuán)理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的(de)相继出(chū)现，随着生产的发(fā)展(zhǎn)，齿轮运转的(de)平(píng)稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形(xíng)包括齿廓曲线、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易(yì)制造，因此现代使用的齿(chǐ)轮中(zhōng) ，渐(jiàn)开(kāi)线齿轮占绝对多数，而(ér)摆线(xiàn)齿轮和圆弧齿轮应用较(jiào)少。

　　在(zài)压力(lì)角方面，小压力角齿轮的承载能力(lì)较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩(jǔ)相同的情(qíng)况(kuàng)下轴承的负荷增大，因此仅用于(yú)特殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高已标准(zhǔn)化，一般均采用(yòng)标准齿高。

　　变位(wèi)齿(chǐ)轮的(de)优点(diǎn)较多，已遍及各(gè)类机械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一(yī)、齿(chǐ)轮(lún)的直(zhí)径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数(shù)+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱(yīng)度(dù)圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数是决定齿大小的(de)因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义(yì)为(wèi)模(mó)数制轮齿的一个基本(běn)参数，是(shì)人为(wèi)抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿(chǐ)轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和(hé)圆锥(zhuī)齿(chǐ)齿轮(lún)的模数(shù)皆可参考(kǎo)标准模数(shù)系列表。

　　模数(shù)m = 分度(dù)圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距(jù)p /圆(yuán)周率π

　　从上述公(gōng)式可见，齿轮(lún)的基(jī)本参数是分圆直径和齿数(shù)，模数只(zhǐ)是人为设定的参(cān)数，是(shì)一(yī)个比值，它跟分(fēn)圆齿(chǐ)厚(hòu)有(yǒu)关，因而能度量轮齿大(dà)小，是(shì)工败饥丛业化过(guò)程的历史肢(zhī)稿(gǎo)产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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