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齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高计算公式(shì)

　　齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上(shàng)有齿轮(lún)连续啮合传递运动(dòng)和动力的机械元件(jiàn)，齿轮在(zài)传(chuán)动(dòng)中(zhōng)的(de)应用很早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末(mò)，展成切齿法的原理(lǐ)及利用此(cǐ)原理切齿(chǐ)的(de)专用机床与刀具的相继出现，随着(zhe)生产的(de)发(fā)展，齿轮运转的平稳性受(shòu)到重视(shì)。

　　齿轮(lún)的齿(chǐ)形包括齿廓曲线、压(yā)力角、齿(chǐ)高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮占绝(jué)对多数，而(ér)摆线齿轮和圆(yuán)弧齿轮应用(yòng)较(jiào)少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能(néng)力较(jiào)小，而大压力角齿轮，虽然(rán)承载能(néng)力(lì)较高，但在传(chuán)递转(zhuǎn)矩(jǔ)相同的情况下轴(zhóu)承的(de)负荷增大，因此仅用于特(tè)殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一(yī)般(bān)均采用标准齿高(gāo)。

　　变位齿(chǐ)轮的优(yōu)点较(jiào)多(duō)，已遍及各类机械设备中。

齿轮的(de)计算公(gōng)式(shì)

　　一、齿轮(lún)的直径(jìng)计算(suàn)方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法(fǎ)针对(duì)所有的(de)模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮(lún)模数(shù)=分(fēn)察(chá)樱度圆直径÷齿数 =齿轮外(wài)径(jìng)÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资(zī)料：

　　模(mó)数(shù)是(shì)决定(dìng)齿大小的因素。

　　齿轮模数(shù)被定义为模数制轮齿的一个基(jī)本参数，是人为抽象出来用以度量轮(lún)齿规模的(de)数。

　　目(mù)的是标准化齿轮(lún)刀具，减(jiǎn)少成(chéng)本(běn)。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模(mó)数皆可参考标准模数系列表。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度圆直径(jìng)d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数，模数只(zhǐ)是人为设(shè)定的参(cān)数，是一个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而能度量轮齿大小(xiǎo)，是工败饥丛业化过程的历史肢(zhī)稿产全国文明城市几年评选一次 全国文明城市是不是终身制物。

参考资(zī)料：齿(chǐ)轮模数-百度百(bǎi)科

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