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齿轮计算公式(shì)汇总(zǒng),齿轮全齿高计算公(gōng)式

  齿高(gāo)计算公式(shì):h=(da-df)/2,齿轮是指轮缘上有齿轮(lún)连续啮合传递(dì)运动和(hé)动力的机械元件(jiàn),齿轮在传(chuán)动中的应用(yòng)很早就出现(xiàn)了,19世纪末,展成切(qiè)齿法(fǎ)的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀(dāo)具的(de)相继出(chū)现(xiàn),随着生(shēng)产的(de)发(fā)展,齿(chǐ)轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视(shì)。

  齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力(lì)角、齿高和(hé)变位。

  渐开线齿轮比较容易制(zhì)造,因此现代使用的齿轮中 ,渐开线(xiàn)齿轮占(zhàn)绝对多数,而摆线(xiàn)齿轮和圆(yuán)弧齿轮应用较少。

  在(zài)压力角方面,小压力角齿轮的(de)承载能(néng)力较(jiào)小,而大压力角(jiǎo)齿轮,虽然(rán)承(chéng)载能力较高,但在传(chuán)递转矩相(xiāng)同(tóng)的情(qíng)况(kuàng)下轴(zhóu)承的(de)负荷增大,因(yīn)此仅用(yòng)于特殊情况。

  而齿轮的齿高已标(biāo)准化,一般(bān)均采用标准齿高(gāo)。

  变(biàn)位(wèi)齿轮的优点(diǎn)较多,已遍及各类机械设(shè)备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的计(jì)算公式

  一、齿轮的(de)直径计(jì)算方法: 

  1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=(齿数+2)*模数

  2、分度(dù)圆(yuán)直径=齿数*模数

  3、齿根(gēn)圆(yuán)直径=齿顶圆直径-4.5模数

  二(èr)、M4 32齿(chǐ)

  1、齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm

  2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

  3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

  三、这(zhè)种计算方法针对所有的模数齿轮

  1、齿轮模(mó)数=分察樱(yīng)度圆直(zhí)径÷齿(chǐ)数(shù) =齿(chǐ)轮外径÷(齿数-2)

扩展(zhǎn)资料:

  模数(shù)是决定齿大小(xiǎo)的书名号之间有没有标点符号,书名号之间有标点符号么因素。

  齿轮模数被定(dìng)义(yì)为模数制轮齿的一个(gè)基本参数(shù),是人为抽象出来用以度量轮(lún)齿规模的数。

  目(mù)的是(shì)标准化齿(chǐ)轮刀具,减(jiǎn)少成本。

  直齿、斜齿和(hé)圆(yuán)锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。

  模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π书名号之间有没有标点符号,书名号之间有标点符号么

  从(cóng)上(shàng)述公式可(kě)见,齿轮(lún)的基本(běn)参(cān)数是分圆直(zhí)径和齿数,模数只是人(rén)为设定的参数,是一个比值,它跟分圆齿(chǐ)厚有(yǒu)关,因而能度(dù)量(liàng)轮齿大小(xiǎo),是工败饥(jī)丛业化过程的历史肢稿(gǎo)产物(wù)。

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