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齿轮计(jì)算(suàn)公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高(gāo)计算公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮(lún)缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动(dòng)中(zhōng)的(de)应用很早就出(chū)现(xiàn)了(le)，19世纪末(mò)，展成切(qiè)齿法的(de)原(yuán)理及利用此原理切齿的专(zhuān)用机床与刀具的相(xiāng)继(jì)出现，随着(zhe)生产的发展，齿轮运(yùn)转的平稳(wěn)性受(shòu)到重视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线齿轮(lún)比较容易(yì)制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对多数，而摆(bǎi)线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮(lún)应用较少。

　　在(zài)压力(lì)角方面，小(xiǎo)压(yā)力角齿(chǐ)轮的承(chéng)载能力(lì)较小，而(ér)大压力角齿(chǐ)轮，虽然承载(zài)能力较高，但在传递(dì)转(zhuǎn)矩(jǔ)相(xiāng)同的情况下轴承的(de)负荷增(zēng)大，因此(cǐ)仅用于特(tè)殊(sDHC属于什么档次，dhc属于什么档次的化妆品hū)情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已(yǐ)标准化，一般均采用(yòng)标准齿高。

　　变位齿轮的(de)优点较多(duō)，已遍及各类机械设备中。

齿轮的(de)计(jì)算公式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直径(jìng)=齿(chǐ)数*模(mó)数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针对(duì)所有(yǒu)的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱度圆直(zhí)径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定(dìng)义为模数制(zhì)轮齿的(de)一(yī)个基(jī)本参数，是人(rénDHC属于什么档次，dhc属于什么档次的化妆品)为抽象(xiàng)出(chū)来(lái)用以度(dù)量轮齿规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿(chǐ)轮刀具，减少成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直(zhí)径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本参数是(shì)分圆直(zhí)径和齿(chǐ)数，模数(shù)只是人为设定的参数，是一(yī)个(gè)比值，它跟(gēn)分圆齿厚有(yǒu)关，因而能度量轮齿大小，是工(gōng)败(bài)饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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