齿轮(lún)计(jì)算公式汇(huì)总，齿(chǐ)轮全齿高计算公(gōng)式(shì)是齿高计(jì)算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上(shàng)有齿轮连续啮合(hé)传递运(yùn)动和(hé)动力的(de)机(jī)械元(yuán)件，齿轮在传动中的应用很早(zǎo)就(jiù)出现了，19世纪(jì)末，展成切齿法的原理及利用(yòng)此原理切齿的专用机床与刀具的相继出(chū)现，随着(zhe)生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性(xìng)受到重(zhòng)视的。

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齿(chǐ)轮(lún)计算(suàn)公式汇总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高计算公式

　　齿高计算公(gōng)式(shì)：ln函数的运算法则求导，ln运算六个基本公式h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的(de)应用(yòng)很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及(jí)利(lì)用此原理(lǐ)切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相(xiāng)继出现，ln函数的运算法则求导，ln运算六个基本公式随着生产(chǎn)的发(fā)展，齿轮运转的(de)平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此现代(dài)使用(yòng)的齿轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多(duō)数，而摆(bǎi)线齿(chǐ)轮(lún)和圆(yuán)弧齿轮应用较少。

　　在压力角方(fāng)面，小压力角齿轮的承载(zài)能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力(lì)较高，但在(zài)传递转(zhuǎn)矩相同的(de)情况下轴承的负荷(hé)增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均(jūn)采用标准齿(chǐ)高。

　　变位(wèi)齿轮(lún)的优点较(jiào)多，已遍及各(gè)类机械设(shè)备中。

齿(chǐ)轮的计(jì)算公(gōng)式

　　一、齿轮的(de)直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法针对所(suǒ)有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展(zhǎn)资料：

　　模数是(shì)决定齿(chǐ)大小的因素(sù)。

　　齿轮(lún)模数(shù)被定义为模(mó)数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度(dù)量轮齿规模(mó)的数。

　　目的是标准(zhǔn)化(huà)齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模(mó)数皆可参考标准模数系(xì)列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿(chǐ)轮的基本参数(shù)是(shì)分圆直(zhí)径和(hé)齿数(shù)，模数只(zhǐ)是人为设定的参数，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因而能(néng)度量轮齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程的历(lì)史肢稿产物。

参考资料：齿(chǐ)轮模(mó)数-百(bǎi)度百科(kē)

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