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齿轮计算(suàn)公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算公式(shì)

　　齿高计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指(zhǐ)轮(lún)缘上(shàng)有齿轮连(lián)续啮合传递运动(dòng)和(hé)动(dòng)力的机械(xiè)元(yuán)件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很早就出(chū)现了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原理(lǐ)及利用此原理切齿的专用机床与(yǔ)刀具的相(xiāng)继出(chū)现，随着(zhe)生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的(de)齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易公元1世纪是哪一年到哪一年，公元1世纪是什么年代(yì)制(zhì)造(zào)，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对(duì)多数，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压(yā)力(lì)角方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小(xiǎo)，而大压(yā)力角齿轮，虽然承载能力(lì)较高，但(dàn)在(zài)传递转(zhuǎn)矩(jǔ)相同(tóng)的情况下轴承的负(fù)荷(hé)增(zēng)大(dà)，因此仅(jǐn)用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高(gāo)已标(biāo)准化，一(yī)般均采用标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点较多，已遍及各类机械(xiè)设备中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm 公元1世纪是哪一年到哪一年，公元1世纪是什么年代

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆(yuán)直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计(jì)算(suàn)方法针对所有的(de)模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资料：

　　模数是决定(dìng)齿大小的因素(sù)。

　　齿轮(lún)模数被(bèi)定义为模数制轮齿(chǐ)的一个基本参数，是人为抽象出来用以(yǐ)度量轮(lún)齿(chǐ)规模的数(shù)。

　　目的是标准化(huà)齿(chǐ)轮刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿(chǐ)和圆(yuán)锥齿齿轮的(de)模(mó)数皆可(kě)参考标准模数系列表。

　　模(mó)数(shù)m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿(chǐ)距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径(jìng)和齿数，模数只是人为设定的参数，是一个(gè)比值，它跟分圆齿厚有关(guān)，因而能度量轮齿大小，是工败(bài)饥丛业化过程的历(lì)史肢稿产物。

参(cān)考(kǎo)资(zī)料：齿轮(lún)模数-百度百科

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